عوامل موثر بر رسوب و بررسی خواص پوششهای الکترولس کامپوزیتی ni - p - b4c
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
- نویسنده مهدی ابراهیمیان
- استاد راهنما محمود منیر واقفی احمد ساعتچی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1379
چکیده
در تخقیق حاضر عوامل موثر بر رسوب و خواص و رفتار تربیولوژیکی الکترولس ni- p و الکترولس کامپوزیتی ni-p-b4c مورد مطالعه ، پژوهش و بررسی قرار گرفت. جهت تشکیل پوششهای مزبوراز فرایند الکترولس نیکل استفاده گردید. و ذرات b4c نیز بصورت معلق درون محلول الکترولس قرار گرفتند. به منظور تشکیل پوششهای الکترولس کامپوزیتی با درصدهای مختف b4c در پوشش ، از غلظتهای یک ، دو ، چهار ، و هشت گرم در لیتر b4c در حمام استفاده گردیده است. که در نتیجه پوششهای الکترولس کامپوزیتی ni-p-b4c به ترتیب با 12 ، 18 ، 25 ، و 33 درصد حجمی بدست آمد و بدنبال آن تاثیر پارامترهای همچون غلظت b4c در حمام بر مقدار b4c در پوشش و سرعت رسوب تاثیر عملیات حرارتی در سختی پوشش ، تاثیر مقدار b4c بر سختی پوشش و ... نایتا تحقیق روی رفتار تربیولوژیک پوشش به همراه مقایسه با پوشش الکترولس ni-p مورد بررسی قرار گرفت. در بررسی رفتار تربیولوژیکی پوششها آزمایشهای سایش با استفاده از دستگاه سایش رینگ بر روی بلوک و در مقابل رینگهای فولادی ck45 سخت شده انجام گردیده است. نتایج نشان داد وارد کردن ذرات b4c در پوشش الکترولس ni-p باعث افزایش سختی و مقاومت سایشی پوشش می گردد ضمن اینکه با هدف دستیابی به ترکیبی مطلوب و بهینه در خواص سایشی اصطکاکی، توپوگرافی سطح ، سطح پوشش الکترولس کامپوزیتی ni-p-b4c با 25 درصد حجمی b4c در شرایط عملیات حرارتی شده در دمای 400 c به مدت یک ساعت تحت گاز خنثی انتخاب گردیده است.
منابع مشابه
بررسی عوامل موثر بر رسوب و رفتار تریبولوژیکی پوشش چهارتایی الکترولس کامپوزیتی ni-b-p-xmos2
در این تحقیق کوشش به عمل آمده تا روش های راسب شدن موفقیت آمیز پوشش کامپوزیتی چهار تایی الکترولس با کیفیت مورد نظر شناخته شود. رفتار سایشی و اصطکاکی پوشش کامپوزیتی الکترولس ni-b-p-xmos2 مورد بررسی قرار گرفته و در مواردی با پوشش زمینه ni-b-p مقایسه شده است.
15 صفحه اولساخت پوشش کامپوزیتی Ni-P-CNT به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن
نانولوله‌های کربنی (CNTs) با استحکام مکانیکی بسیار بالا و ساختار لوله‌ای شکل منحصر به فرد، به عنوان موادی ایده‌آل جهت ساخت انواع کامپوزیت شناخته می‌شوند. در این پژوهش پوشش کامپوزیتی Ni-P-CNT با استفاده از روش الکترولس بر روی زمینه مسی رسوب داده شد و سختی پوشش حاصل با پوشش Ni-P در دو حالت پیش و پس از عملیات حرارتی مقایسه شد. مشخصه‌یابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، آنالیز EDS و میک...
متن کاملایجاد پوشش کامپوزیتی Ni-P/nanoPTFE به روش الکترولس و بررسی خواص آن
در این پژوهش، خواص پوشش Ni-P/nano PTFE ایجاد شده به‌وسیله محلول تجاری بر زیرلایه آلومینیومی مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور، خصوصیات ریخت شناسی، سختی، ضخامت و زبری پوشش با تغییر در غلظت و دمای محلول حاوی نانوذرات PTFE مطالعه گردید. تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و ساختار پوشش نیز بررسی شد. جهت سختیسنجی از معیار میکرو ویکرز و برای سنجش مقدار زبری، معیارهای Rz و Ra اندازهگیری شد. چگونگی توزیع ...
متن کاملبررسی فرآیند رسوب و فاکتورهای موثر بر خواص پوشش های الکترولس کامپوزیتی ni-p-ptfe به روش غیر شناوری
در این تحقیق فرآیند رسوب، خواص، ریز ساختار و رفتار تریبولوژی پوشش های کامپوزیتی الکترولس ni-p-ptfe بدست آمده از روش غیر شناوری با هدف بهبود مقاومت سایشی و کاهش ضریب اصطکاک پوشش های الکترولس ni-p مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. به منظور ایجاد پوشش کامپوزیتی مذکور به روش غیر شناوری از دو روش اسپری و برس کردن (brushing) ذرات ptfe استفاده شد. بدین ترتیب که، در روش اسپری ابتدا سطح نمونه هایی از فولاد...
15 صفحه اولایجاد پوشش کامپوزیتی چهارتایی ni-w-p-b4c به روش الکترولس بر روی آلیاژ منیزیم az91d و بررسی خواص آن
در تحقیق حاضر پوشش های ni-p و ni-w-p و پوشش های کامپوزیتی ni-p-b4c و ni-w-p-b4c به روش الکترو لس بر روی آلیاژ منیزیم az91d بررسی شده است. مورفولوژی پوشش های ایجاد شده بوسیله sem مورد مطالعه قرار گرفت. سختی پوشش ها با دستگاه میکرو سختی سنج و مقاومت به سایش آن ها بوسیله دستگاه سایش پین برروی دیسک اندازه گیری شد. از دیگر بررسی های انجام شده در این تحقیق، لزوم انجام یک پیش عملیات مناسب بر روی زیر ل...
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023